福氏技术赋能新疆焦煤智能化建设：打造安全可靠的集中供液控制系统

在煤矿智能化建设浪潮中，福氏技术依托自主研发的CT系列控制平台和深厚的技术积淀，为新疆焦煤集团某煤矿量身打造"集中供液控制系统"，助力该矿智能化建设达到中级标准。该项目不仅是福氏技术在煤矿智能化领域的一次重要实践，更为边疆矿区智能化转型提供了安全可控的技术路径。

针对传统供液系统存在的分散操作、能效不足及安全隐患等问题，福氏技术采用"1主站+8分站"架构体系，基于CT65与CT35的协同配合，通过CANopen通信实现分布式控制与集中管理的深度融合。

引入核心功能

智能集控平台
- 通过集成化人机界面实现设备状态的全方位可视化监控。
- 基于实时压力数据的动态负荷分配算法，实现多泵智能联调。

安全防护体系
- 具备毫秒级响应的急停闭锁机制。
- 建立硬件保护、软件联锁与规程适配的三重防护架构。

项目焦点

01 高安全性
硬件防护机制：集成过压、过流、短路保护电路，有效应对电气系统异常工况。
智能连锁体系：建立泵组过载动态停机、压力梯度保护与泄漏预警等智能联锁机制。
合规性保障：严格执行煤矿安全规程的液压系统控制标准。
应急响应系统：具备全域安全分闸能力，紧急工况时500ms内触发响应机制。
自主可控方案：通过CT系列实现系统级国产化替代，构建固件到应用层的可信计算环境。

02 高可靠性
多重环境防护：采用复合密封拓扑结构，防御粉尘、潮湿及振动等井下恶劣环境。
宽温运行能力：支持-20℃至+60℃温度区间稳定运行。
抗干扰能力：有效抑制变频器谐波畸变及电机瞬态浪涌等电磁干扰。

03 高性能
毫秒级响应：1ms扫描周期实现压力、温度、油位等关键参数的亚稳态控制。
多任务处理：支持多任务并行处理（如数据采集、逻辑控制、通信），避免系统延迟。

04 强兼容性
多协议支持：支持EtherCAT、Modbus RTU/TCP、Profibus、EtherNet/IP等多种主流工业通信协议。
模块化扩展：支持DI/DO、AI/AO、RTD等模块配置，满足多泵并联、系统升级等需求。
智能运维平台：基于OPC UA构建远程运维系统，实现加密通道下的设备健康评估、参数调优及故障预警。

05 易用性
人机交互优化：配备简洁直观的系统界面，集成图形化编程与远程监控功能。
标准化编程：支持IEC 61131-3规定的LD、ST、FBD等编程语言。
在线维护功能：支持在线修改程序、实时监控变量与分析故障日志。
智能诊断系统：提供模块状态指示、网络诊断及传感器断线检测功能。

06 全生命周期服务
实施全流程服务：涵盖需求分析、系统设计、安装调试及运维支持全环节。
持续服务支持：提供远程诊断、系统优化及人员培训等增值服务。

全方位升级

福氏技术打造的集中供液控制系统通过多维创新赋能煤矿智能化转型：通过集中控制与智能联动技术显著提升供液系统运行效率；依托动态负荷分配算法实现智能调节与优化运行，有效降低能耗并节约运营成本；集成毫秒级急停闭锁与多重安全防护机制，结合实时监控系统构建全流程安全保障体系；最终推动矿井建立智能化管理平台，成功通过中级智能化煤矿认证，为矿区数字化升级提供关键支撑。

客户指出，该方案不仅解决了他们长期以来的痛点，还为其提供了安全可靠的供液系统。尤为重要的是，国产控制系统在数据安全、服务响应方面的优势，为煤矿智能化建设提供了可控可靠的技术基座。

未来，福氏技术将继续深耕矿山智能化领域，以技术创新为驱动，为客户提供更安全、更可靠、更智能的解决方案，助力中国煤矿智能化建设目标的实现。